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在造紙行業(yè)中，造紙膨潤土怎樣提高留著率，這個(gè)問題一直困擾著很多人。在此由小編為大家講述一下其中的緣由和方法。
一、造紙膨潤土提高留著率的機(jī)理：
   隨著更高速、更復(fù)雜紙機(jī)以及多種化學(xué)添加劑的出現(xiàn)，封閉白水循環(huán)，填料負(fù)荷增加及二次纖維用量上升，使造紙技術(shù)有了很大的進(jìn)展。增加細(xì)小纖維和填料的留著；同時(shí)改善紙機(jī)的濾水狀況，可以大大提高經(jīng)濟(jì)效益。并可改善紙張的某些性能。另外，紙機(jī)車速的提高必然引起紙頁成形時(shí)受到更大的剪切力。這就要求所形成的絮聚體必須有一定的耐剪切性，傳統(tǒng)的工藝改進(jìn)以及機(jī)械方法已不能適應(yīng)這種要求。為了達(dá)到這些目的我們必須開發(fā)更多清潔、有效而又經(jīng)濟(jì)的助留助濾劑。
   海德羅科爾系統(tǒng)是由英國聯(lián)合膠體公司開發(fā)的一種由改性的膨潤土和高分子陽離子型聚合物組成的新型多元微粒助留助濾系統(tǒng)。助留機(jī)理是添加高分子量聚合物在漿料中，所形成的絮聚體被混合泵和篩漿機(jī)剪斷，改性膨潤土在漿料中使其凝聚，結(jié)果就形成了獨(dú)特的凝聚體結(jié)構(gòu)。即使在白水中也能看到極強(qiáng)的再凝聚效果。
   助留助濾系統(tǒng)膨潤土的典型粒子為層厚0.9nm，層疊5～7層，表面約為300nm×100nm的層片狀結(jié)構(gòu)。其水化時(shí)的比表面積較大，約為700～800m2/g。膨潤土片層有負(fù)電性表面和正電性邊緣，易于吸附膠體物質(zhì)。當(dāng)膨潤土在水中被水解，陽離子以鈉離子形式形成帶負(fù)電荷的粒子。這種帶負(fù)電荷的粒子，不受pH值的影響，在酸性和堿性中同樣顯示良好的性能。適合在機(jī)制紙和紙板的所有領(lǐng)域中的酸性和中性抄紙，可獲得以往的單一聚合物所不能收到的高留著率和高濾水效果。
   膨潤土的上述特性，被廣泛地用于助留助濾劑和白水回收處理等造紙工藝中。下面為采用Hydrocol的微粒子助留體系用于白水封閉系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)例：加拿大蒙大拿的一家用OCC生產(chǎn)瓦楞紙板的工廠，在白水封閉后使用Hydrocol膨潤土助留助濾系統(tǒng)，使造紙廢水的排放量從6000m3/d減少為零，留著率從85%提高到92%，且白水回用后節(jié)省能源5%。
二、造紙膨潤土提高留著率的方法
   通過以上國內(nèi)外數(shù)據(jù)可以看出，膨潤土在造紙中的助留作用非常明顯，造紙膨潤土如何更好的提高留著率，小編再此總結(jié)了兩點(diǎn)：
方法一：純度提高
   純度提高是指提高造紙膨潤土的純度，降低雜質(zhì)的含有量。任何添加劑或填充劑都會有這個(gè)特點(diǎn)，造紙膨潤土有提高留著率的功效這一點(diǎn)上面已經(jīng)論述的很清楚。那么，提高其純度，留著率增加這是可以想象的到的。
方法二：細(xì)磨
   將造紙膨潤土進(jìn)行細(xì)磨，將相同數(shù)量的蒙脫石分布在更多的小顆粒中，其性能會成倍增加。進(jìn)而使留著率增加。
土霸王膨潤土生產(chǎn)高品質(zhì)造紙用膨潤土，無論從蒙脫石含量、白度還是粒度的研磨方面在國內(nèi)都屬于領(lǐng)先水平。歡迎廣大造紙用戶前來洽談！